北京建工| 打造“融-通-智-信”的“数字建工”
一条长安街,半部建工史。从1953年成立至今,北京建工始终伴随着新中国一路同行,打造了长安街及两侧80%的现代建筑,累计建造各类建筑超过3亿平方米,修建各类城市道路、国道、高速公路10余万公里,各类桥梁5000余座,建成地铁车站100余座,城市轨道交通线路400余公里,建成自来水厂、污水处理厂、垃圾填埋场等厂站环境工程500余座,铺设各类市政综合管线25万余公里。在服务国家和首都城市建设中,北京建工不断发展壮大,成为千亿级的工程建设与综合服务集团,拥有建筑工程施工总承包特级资质、市政公用工程施工总承包特级资质、公路工程施工总承包特级资质,入选全球最大250家国际承包商、中国企业500强、中国承包商80强。
北京建工坚持全产业链一体化发展。在不断巩固房屋建筑与市政工程主业优势的同时,北京建工打造了高效的资本运作与投融资平台,一流的科技研发与成果转化平台;具备领先的城市规划与勘察设计能力,全周期、多业态的房地产开发与物业服务能力,装配式、被动式超低能耗绿色建筑设计施工一体化服务能力;拥有综合实力全国第一的环境修复产业,领跑行业的资源循环利用产业,强强联合的水务运营产业,以及城市更新、建材制造、园林绿化、道路养护、管廊运营、停车管理等多种特色产业。依托集“投资、规划、设计、环保、研发、开发、建造、运营”于一体的全产业链,北京建工能够为全球客户提供绿色、智慧、协同、高效的工程建设与综合服务,共同助力城市繁荣。
“十三五”以来,北京建工持续探索5G、人工智能、区块链、云计算等新一代信息技术,通过构建新型IT构架模式、提高BIM技术覆盖率等一系列举措,推动传统建筑施工向着数字化、智能化、信息化、网络化方向变革发展。
在北京大兴国际机场、北京冬奥会、北京城市副中心等国家和首都重大工程建设中,推广应用了3D打印、钢筋智能加工、智能机器人、数字模拟空间、全过程施工管理智能平台等一系列智能建造新技术、新成果,为“十四五”期间打造以“标准主导、数据驱动、同创共享、自主可控”为原则的“数字建工”奠定坚实基础,也为北京建工推动“中国智造”“中国服务”走向世界打开广阔空间。
“融”、“通”、“智”、“信”提升效益和效率。2019年,北京建工集团在行业内率先成立集团级智能建造中心,全面负责数字化创新、智能化研究应用的统筹及推广工作,坚持“人机协同、跨界融合、同创共享”的工作原则,将智能建造技术的研发及应用融入到企业“投、融、建、营一体化”的全产业链中,推动产业链各环节的数字化创新及应用,取得了较好的成果。
北京建工数字化转型的建设目标为打造“融、通、智、信”的“数字建工”。“融”即组织融合、管理融合、技术融合;“通”即业务互通、数据互通、产业互通;“智”即智敏人才、智能建造、智慧运营;“信”即信用体系、信创产品、信息资产。为实现这一目标,北京建工实施“筑鼎工程”,其中包括“管理信息化”、“智能建造”、“数据资产管理”三方面工作。
北京建工作为建筑业数字化转型先锋企业代表,北京建工集团有限责任公司信息管理部部长、智能建造中心主任刘睦南分享了企业数字化转型创新实践、“十四五”数字化转型规划等,为建筑企业加快数字化转型升级贡献智慧。
01
战略引领、统一规划
“一体化”推进数字化转型
2022年,建筑业数字化渗透率为6.5%,仅高于农牧业的1.9%,落后于其他实体行业。刘睦南分析,主要原因是“统建能力弱”。“十四五”时期,建筑业应推动数字化转型从技术赋能解决管理痛点、难点阶段,转向解决数据通畅、数据融合、智慧应用、信用建设阶段,加强数字化转型统一管理,制定统一的战略目标和规划。
“十四五”时期,北京建工集团数字化转型的战略目标,是打造“融、通、智、信”的“数字建工”。
“融”即组织融合、管理融合、技术融合。“通”即业务互通、数据互通、产业互通,打破前期建设的各系统之间的信息孤岛、数据壁垒。北京建工将数字化全面融入企业核心业务各个关键环节,敢于动真碰硬地进行业务整合和变革,使数字化真正成为企业融合创新发展的锐器。北京建工统一制订基于企业发展战略和业务规划的信息化建设规划,明确数字化转型的方向和目标,明确信息化建设模式和主体,确定科学合理的信息系统架构制订相应的政策措施和管理制度,统一基础数据标准,规范信息系统业务流程,确保系统集成共享使用,实现业务数据互联互通。
“智”即智敏人才、智能建造、智慧运营。要解决数字化转型中出现的问题,人才是关键,人才建设要放在第一位;不仅管理要升级,生产能力、建造能力也要升级,必须发展智能建造;智慧运营是成为城市运营商、做好全产业链服务必须涉足的领域。北京建工非常重视数字化相关的技术型人才的培养,每个成员有自己的专业技术特长,并可在项目中兼顾学习业务。除了数字化人才赋能业务外,也有“业务+数字化”复合型人才发展项目,为业务人才赋能数字化能力,选拔具有发展潜力的年轻业务骨干,通过“高管导师+专业导师”一对一辅导、深入参与数字化转型变革、设计系列领导力发展课程等发展方式,培养具备业务+数字化复合能力,善于以数字化手段提升工厂生产、运营、管理能力的人才,最终提升公司竞争力与业绩。
“信”即信用体系、信创产品、信息资产。在系统建设中充分体现企业的信用能力,推进信用体系建设;信创产品,简言之即“国产替代”,这是北京建工集团作为国有企业必须肩负的使命和责任;信息资产,主要指数据资产。北京建工拥有自己的数据中台,打通了战略决策、资源管理、经营管理、能力支撑、业务执行、文化与合规等不同的业务系统。建立了横向到边、纵向到底的全员、全过程、全方位责任成本体系。在集团降本成效方面,通过集采平台的应用落地,实现采购价格信息共享,联合采购,公开透明。引入优质供方,助力降本增效,平台采购创效能力初步显现,最为明显的是商砼、钢筋、普通干混砂浆、加气块等材料的采购价格均低于同期采购价,助力集团真正实现了阳光、降本、提效的目的。
为实现战略目标,北京建工集团将其分解为三方面工作:管理信息化、智能建造、数据资产管理。
管理信息化
遵循“统一规划、统一投资、统一建设、统一架构、统一标准”“五统一”原则开展管理信息化建设。信息化建设实行全集团统一规划,只有统一规划、统一投资,才能统一标准;统一建设,不能分级、分步建设,否则达不到预期效果;统一架构,谋定而后动,“谋定”就是架构的过程。
管理信息化围绕打造集团建筑产业互联网平台展开,包括“四大基础平台、六类业务应用”。“四大基础平台”即技术中台(PaaS)、数据中台(DaaS)、云计算平台(IaaS)、物联网平台(IOT);“六类业务应用”即战略决策、资源管理、文化与合规、经营管理、业务执行与能力支撑六大类应用。
“十四五”期间,北京建工集团规划建设21个管理信息系统,其中15个由集团统建、4个由集团与各二级单位统筹共建,2个因经营模式、管理模式原因由二级单位自建。统一打造平台,未来所有下属企业的数字化转型,都在平台上完成,整体部署、标准统一、建设成本更低。
智能建造
北京建工集团认为,智能建造是以创效为目标、以工业化为主线、以标准化为基础、以建造技术为核心、以信息化为手段,通过BIM技术实现在虚拟侧的数据生成,并进行模拟和数据承载;通过智慧工地实现高精度的测量和感知,实现链接虚拟和现实;通过智能装备实现对现实反馈,把施工作业现场转移到工厂完成,把工厂能力移植到施工现场,从而实现新一代信息技术与建造技术深度融合,丰富、延展建造能力,提升建造产品品质的新型建造模式。智能建造,建造是本体,智能是属性,装备是基础。
北京建工集团的智能建造,依照“4条发展主线”,在“十四五”期间各有侧重地开展:一是BIM数字化应用;二是智能生产;三是智能施工;四是产业链协同。
数据资产管理
刘睦南认为,“数据即资产”已成为当前企业深化改革的核心趋势和数字化转型的基础。建筑企业若想实现“换道超车”,必须构建科学的数据资产管理体系,利用先进技术进行数据要素的发掘和深度利用,实现产业赋能,推进业务变革。
北京建工集团从数据治理、数据应用、数据资产管理三方面构建数据资产制度体系及应用架构。“有”“管”“用”是数据资产管理的基本目标,也是“十四五”期间的具体工作任务。“有”数据,建立数据标准、数据中台,获取企业全量数据,实现数据互通;“管”数据,建立健全数据管理体系,消除安全风险,提升数据质量;“用”数据,建设BI系统(行为识别系统),开发综合分析模型,应用数据产生决策价值,助力各类业务场景的数据驱动,实现多元数据的碰撞、融合、共享、流通,使数据管理和应用水平不断提升,激活数据潜在价值,并对其他企业生产资源要素产生促进和倍增效果,令其围绕数据创造生产与管理新模式,为数字化转型发展提供动力。
02
数字赋能、场景引领
构建高质量发展新格局
应用场景一:工程项目一体化协同管理
工程项目管理系统基于统一的数字化管理平台打造,统一规划、统一管理标准、统一数据标准、统一技术标准,纳入劳务、合同、集采、专业分包等核心业务,目标是产生统一标准的数据,并与集团数据中台同步,实现资金、资源、生产、管理等全要素的一体化协同管理。
目前已编制《北京建工集团项目管理手册》,依据手册对各个业务系统、项目中的管理方法、流程、制度等进行精练,并通过与广联达合作,打造集团、各单位、项目部通用的管理系统。
应用场景二:数字化模板加工助力提质增效
发展智能建造,按照把工厂能力搬到现场的思路,2022年独立研发模板数字化加工整体解决方案,提升施工效率10倍以上,每10万平方米模板面积节省约5000张模板、相当于470棵树木,实现建筑业三大主材之一模板的现场数字化加工,打造工地端智能工厂,单元模板周转次数提高一倍,模板加工安装成本降低10%,施工质量达到北京市结构长城杯金奖标准,实现工人产业化、工地工厂化、工厂智能化。
经测算,数字化模板相比传统木模板每平方米节省8.04元,成本节约14.3%;相比传统铝模板每平方米节省10.30元,成本节约17.6%。
应用场景三:释放数据资产价值
在数据资产应用方面,建成“数据资产全景图”,数据采集、数据互通现状等,都能通过数据看板直观了解,BI分析系统可对数据进行多维分析,支撑辅助决策。目前,数据中台清洗外部数据共计258万余条,日均增加数据量约850条。
BI系统应用场景之一“领导驾驶舱”,可实现从宏观层面,考量自身发展,发现产业链发展、客户发展、优势领域发展、二级单位发展现状及存在的问题,考量自身在区域、领域、造价等方面的竞争态势;衡量自身与重点竞争对手业绩、资信、地域、造价的优劣势,衡量重点客户价值潜力、合作关系、单位投入力度,衡量重点单位优势区域、优势领域、业务发展、主要客户、业绩目标达成情况。
散乱、孤立存在的数据,通过梳理,多维度、多角度对比,可任意组合,拓展竞争对手分析、区域市场分析等场景应用,同时系统会依据给定的规则、目标等进行AI学习,给出重点关注指标的分析建议,大大提高决策效率。
推进以“数据驱动”为核心的集团数字化转型
北京建工集团准确把握新一轮科技革命和产业变革趋势,着力打造“数字建工”,推进以“数据驱动”为核心的集团数字化转型,推动自动化施工机械、建筑机器人、3D打印等技术的应用,推进部品部件的生产数字化、智能化升级。完成数字化转型后,能够减少现有50%以上的工作量,降低人员成本,提高员工工作的幸福指数。
北京建工集团在顺义区设计建造了集约化钢筋智能加工中心并正式投入运营。该中心钢筋自动化生产线的生产效率达到了人工的5倍以上,不但大幅降低了加工成本和施工现场投入,而且极大地改善了钢筋工人的工作环境,降低了劳动强度,实现了各方的共赢。
北京建工集团正在重点推广的混凝土模板数字化加工整体解决方案,又是一项惠人惠已的智能建造技术应用案例。传统的木模板加工,是由木工在施工现场通过手工锯、电锯等工具逐块儿加工,劳动强度高,效率低下。智能建造中心自主研发了混凝土模板数字化加工体系,原本需要几十个木工共同完成的工作目前只需要两个人就能完成,生产效率提升了17倍,实现了施工现场工厂化、工序标准化、生产自动化,从而为建筑工人向产业工人转型提供了可能。
北京建工集团有限责任公司信息管理部部长、智能建造中心主任 刘睦南分享:
数字化驱动建筑业高质量发展
为什么北京建工集团会产生系统性开展数字化工作的想法?北京建工集团如何开展系统性数字化?
2020年,北京建工集团要做一份集团“十四五”战略发展数字化转型规划。回顾前十年,各种企业级、项目级、工具类的产品,帮助集团实现了工作效率提高、标准化固化、经营效率提升的效果。而往后看十年,集团应该做什么?上升到企业战略层面的问题,需要从战略层面去解决,集团结合自身实际情况,通过走访、经验总结,对客户需求、伙伴需求、对手发展、自身能力等各方面进行深入探索,找到差距并分析根因,从战略层面发现问题、解决问题。
通过调查研究发现,大部分企业的信息化系统是无法统揽全局的,各个业务系统各自为政,产生了大量的信息孤岛;系统建设仅考虑自身的管理,没有考虑上游的业主以及下游的合作伙伴;信息化规划内容不具体、要求不严格,导致无法落地。问题总结出来后,集团的差距在于缺少系统化的管理手段和系统化的建设方法,集团的统筹和统建的力度比较弱,因此在“十四五”期间,集团的规划主要方向是数字化转型要统一管理,制定统一目标和统一规划。
建立一个符合企业自身顶层设计的统筹规划,是企业开展系统性数字化转型的关键,北京建工集团以打造“融、通、智、信”的数字建工为“十四五”期间的战略目标。“融”是组织融合、管理融合、技术融合。“通”是业务互通、数据互通、产业互通。“智”是智敏人才、智能建造、智慧运营。“信”是信用体系、信创产品、信息资产。
为了实现这个目标,集团将数字化转型拆分为三个方面,管理信息化、智能建造和数据资产管理。
首先,管理信息化是围绕融和通展开,包括“六大基础平台、统筹建设的六类业务应用”。“六大基础平台”即AI计算平台、物联网平台、业务中台、技术中台、数据中台、云计算平台;“六类业务应用”即战略决策、资源管理、文化与合规、经营管理、业务执行与能力支撑。
其次,在智能建造方面,“十四五”期间,北京建工集团围绕智能建造推广、智能建造培训、智能建造技术研究三方面开展数字化转型。
最后,数据资产管理作为战略核心的主要管理内容之一,有数据、管数据、用数据是集团数据管理的基本目标。北京建工集团数据管理是从数据治理、数据应用、数据资产三个方面构建的,数据资产体系和应用架构目前已经初步形成。
企业数字化转型是一项长期的战略,我们要做的是坚定信念,坚定不移地走数字化转型道路。成功之路必然充满艰难险阻,“道阻且长,行则将至;行而不辍,未来可期”。